Балаковский филиал АО «Апатит»

В эксплуатацию введен складской комплекс для хранения 8 тысяч тонн жидкого аммиака. Это уникальный объект, отвечающий всем передовым требованиям безопасности и экологичности. В России он стал первым объектом со столь значительным объемом – шесть шаровых резервуаров емкостью 3 тысячи кубометров каждый. Строительство складского комплекса позволило повысить сырьевую обеспеченность балаковского предприятия и создало основу для развития производственных мощностей. Общий объем инвестиций в проект составил 2 млрд рублей.

Построен аммиакопровод, соединивший магистраль «Тольятти-Одесса» со складом жидкого аммиака Балаковского филиала АО «Апатит» и обеспечивший большую стабильность и безопасность поставок сырья на предприятие. Протяженность отвода составляет почти 15 километров. Пропускная способность - 504 тысячи тонн аммиака в год. Общий объем инвестиций в проект составил 526 млн рублей.

Произведено техническое перевооружение сернокислотной системы СК-17 (с увеличением производительности с 600 тысяч до 1 млн тонн моногидрата в год) и технологической системы ЭФК-4. В результате повышения эффективности подразделений выросли объёмы выпускаемых БФ АО «Апатит» минеральных удобрений и кормового монокальцийфосфата. Общий объём инвестиций по проекту составил 2 млрд 860 млн рублей.

Завершено техническое перевооружение ЭФК-3 с установкой дополнительного реактора-дозревателя. Итог - увеличение производительности системы по переработке апатитового концентрата на 6 тонн в час. Общий объём инвестиций по проекту 306 млн рублей.

Реализован 1 этап Программы развития, в рамках которого завершена модернизация 5-й и 6-й систем цеха фосфорных удобрений с переводом их на выпуск уникального вида продукции – гранулированного сульфата аммония. Это удобрение, пользующееся спросом в России и за её пределами, в нашей стране не выпускают больше нигде. В рамках проекта реализованы мероприятия по модернизации 4-й системы цеха фосфорных удобрений с установкой преднейтрализатора, который увеличил производительность линии при выпуске аммофоса с 60 до 65 тонн в час, NPS-удобрений – с 48 до 60 тонн в час, а также были восстановлены вакуум-выпарные установки и реализованы мероприятия для поддержания водного баланса предприятия в весенне-летний. Объём инвестиций по проекту – около 580 млн рублей.

Начата реализация 2 этапа Программы развития, который предполагают увеличение мощности гранулированного сульфата аммония до 360 тыс. т/год. В рамках проекта будет построен склад готовой продукции объёмом в 1700 м3 для фасовки и отгрузки сульфата аммония, что позволит создать запас сырья, необходимого для выпуска минеральных удобрений, модернизация вакуум-выпарных установок ВВУ 1-9 производства экстракционной фосфорной кислоты для увеличения производительности на 25% и строительство склада фосфорной кислоты.

Запущен узел подачи инертного вещества на линии по производству минеральных удобрений. Стоимость проекта составила 112 млн рублей. Введение инертного вещества при выпуске аммофоса и NPS-удобрений снижает расход аммиака, серной кислоты и магнезита. Кроме того, использование инерта позволяет корректировать содержание питательных веществ в готовом продукте. Помимо этого, узел сделал подачу инерта на линии более равномерной и автоматизированной, а его дозировку — более точной.

Завершено строительство склада кремнефтористоводородной кислоты (КФВН). Он появился в рамках проекта по увеличению поставок товарной КФВН в Череповец, где с её помощью производят фтористый алюминий. Ёмкости склада изготовлены из углестеклопластика. Он химически стоек к кислотной среде, таким резервуарам не требуется дополнительная защита, а значит на их обслуживание и содержание нужно значительно меньше сил и средств.